8月1日下午，在换热器公司生产车间，我们看到几名操作工人正在真空炉上擦拭6米真空炉外壳。这台因灰尘堆积而显得很旧的真空炉，经工人们擦洗，变得亮堂起来，外壳上的草绿就象雨水冲刷过的树叶，焕发一派生机。这是换热器公司7月份进行现场整顿中的一幕。整顿后的现场，地面，设备干净整洁，零件、设备摆放整齐，各种标识明显，一眼望去，一切井然有序。
今年上半年，换热器公司生产任务重，产品品种繁多，半年完成产量1200多吨，达到以前一年的产量。但是，生产忙了，产品多了，现场管理却出现了问题：现场脏、乱现象比较常见，有时通道上也摆放零件，行人只好绕道经过。
为彻底改变现场的脏乱，创造一个干净、整洁的生产环境，换热器公司提出“象抓产品一样抓现场”，并采取相应措施，进行整顿。他们首先是从上到下进行全面的卫生清扫，去除墙面、门窗上的积尘，然后对物品进行分类，尤其是一些死角，该清掉的就清掉，该归类的就归类。经清理，工人操作的场地更宽了，也见不到乱摆乱放的了。整理完毕后，该公司对操作工人提出更高的要求，要求他们要象对待手中的产品一样对待现场管理。工作中要随时清扫，物品随时归类，休息间也必须保持整洁。生产现场管理的难点不是整理，而是长期不懈的坚持。为了保持整顿后的效果，该公司建立起了考核机制，对车间按区域进行划分，把责任划分到生产管理人员头上，再落实到各个小组头上，进行双重考核。生产处组织每天一次小检查，公司组织每周一次大检，每月进行一次总评，根据总评结果给予奖惩。
为时时提醒管理人员和操作工人，该公司还在板报上刊载了“5S管理”的宣传文章，向员工宣传现场管理的意义和具体做法，引导他们彻底摒弃坏的习惯，养成良好的素养，为以后现场管理再上档次营造良好的舆论氛围。
