容器分公司生产经营发展势头良好
2010年上半年，容器分公司在全体员工共同奋力拼搏下，生产经营呈现良好发展势头，上半年主要经济指标顺利完成。
今年，该公司以技术、品质为依托，集中技术、营销优势力量，多方面、多层次全力以赴拼抢市场，客户面不断扩大。先后签订了陕西定边2套5000m3LNG大槽，AP中纺院5400m3液氮大槽、2250m3液氧大槽以及200 m3、150 m3等多台真空槽，涟钢、梅塞尔、中冶南方项目大槽，法液空项目大槽及水浴式汽化器，佛山梅塞尔、联华3000m3大槽，海然内蒙古、海然新疆2套2100 m3LNG子母罐和各类真空贮槽及槽车等合同。新签合同超过16000万元。
在该公司的新签合同中，外资、合资客户有所增加，新开发了法液空等用户，氮氩低温大槽、LNG大槽的产品规格都有较大突破，积累了大型贮槽业绩。但是，合同产品的技术、质量、安装等要求普遍较高，生产周期也很紧张。这对容器分公司的技术能力、制造安装能力、品质保证能力、项目执行能力都提出了高要求，使该公司的人力资源、技术资源、设备场地、资金、采购配套、生产组织、质量保证、成本控制等管理都面临较大压力，要求该公司必须打硬仗、打恶仗，全面提升综合实力。
容器分公司也以此为契机，以外促内，理顺管理。他们重点加强营销、产品质量、成本控制等项工作，保障和促进公司的良好发展。质量管理上，根据（集团）公司 “抓质量、促品质”的要求，结合生产实际和公司发展要求，该公司严格按照质保体系要求和“三按”、“三不放过”要求，积极采取多种措施保证产品质量。生产管理方面，该公司优化、调整了项目执行，加强了项目经理负责制，专项制定了重点产品计划并根据用户要求及时调整；加快了技术资料准备进度和配套采购进度，一边设计，一边采购，一边制造；同时，有针对性地制订了“低温液体贮存系统投标及合同执行管理办法”，保证项目执行管理的流畅、高效、有序。在优化生产组织模式上，容器分公司大力整合了生产经营资源，提高资源利用率，提升单位资源的产能，逐步形成大槽、真空槽、槽车、汽化设备专业生产区域及其生产和人力资源配置，实现了生产组织的专业化、模块化、标准化，加快了投入产出速度，提高资金流转循环率。经营上，该公司实现了真空槽、槽车等产品从“以销定产”逐步转向为“以产销定销，产销结合”，20m3及以下真空槽、槽车实现了批量预投，全款销售。对产品配套部件（包括封头、阀门，大槽底板和顶板瓜瓣成型的原材料部件等）按成品批量采购、贮备，充分利用专业化社会生产资源，提高劳动生产率，降低生产综合成本，提高市场竞争力。
面对下半年十分繁重的任务，“一如既往、振奋精神、再接再厉”是容器分公司全体员工工作的指导思想，他们将努力通过自己的工作取得生产经营的更好成绩。
