通机公司作为压力容器生产制造单位，历来重视生产工艺的发展和改良。为了进一步提高产品质量、节约成本，确保工艺规范能够更加有效的指导车间生产，通机公司加大了工艺改进的力度。
该公司组织技术部工艺人员与车间生产骨干，就焊接工艺和冷工艺开展了一系列的讨论。生产一线的车间人员详细说明了工艺规范在实际生产中的执行情况，并且凭借自身多年来的经验，提出了很多自己的意见和建议。在讨论期间，工艺人员也综合考虑各方因素，取长补短，查缺补漏，尽可能的完善工艺规范，力图能够更有效地指导和配合实际生产。
俗话说，“与其闭门造车，不如外出磨刀”。为了把工艺改进工作进一步落到实处，该公司还特别组织技术人员和车间相关人员外出参观学习。应德阳科新机电股份有限公司的邀请，8月21日，该公司领导率领技术工艺等人员奔赴德阳，在该厂进行为期半天的学习和洽谈，与科新公司的车间工人进行了频繁交流，科新公司的现场技术人员也耐心热情地详细介绍了他们的发展状况和先进的生产设备及运行情况，并针对焊接和冷工艺两方面的内容专门作了论述，畅谈了经验与不足。参观学习的时间虽然短暂，但并不是蜻蜓点水、走马观花，对通机公司的工艺、技术人员来说应该还是收获颇丰，很有实质性的启发。
企业的发展离不开工艺技术的进步，新产品、新技术的不断推出，要求工艺技术更快的发展。在现有生产能力和生产设备的条件下，生产中省料、省时，少犯错、少走弯路，保质保量完成生产制造，实现高利润回报，这是工艺改进的一项长期任务。
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| 通机公司生产现场 |
